PE vamzdis turi gero lankstumo, stipraus atsparumo korozijai, lengvo svorio ir puikaus atsparumo smūgiams savybes. Jungtis gali būti prijungta karštu lydymo užpakaliu ir elektrofuzija, kad vamzdžių ir vamzdžių jungiamosios detalės ištirptų kartu, sistema būtų saugi ir patikima, o statybos kaina yra maža. , Sparčiai vystėsi inžinerinių programų srityje.
Plėtros metu Shandong Luyu sukaupė turtingą statybos patirtį. Šiandien norėčiau supažindinti jus su PE vamzdžių karšto tirpinimo suvirinimo procesu.
1. Karšto lydalo užpakalio principas
1.1 Kas yra karšto lydymosi užpakalis
tai metodas, kuriuo plastikinių vamzdžių galai kaitinami ir lydomi šildymo plokšte, užpakaliniai ir lydomi, o po to atšaldomi ir tvirtinami, kad juos sujungtų.
1.2 Užpakalio suvirinimo etapai yra penki
(1) Pašildymo etapas: elektrinės kaitinimo plokštės pašildymo ir sušluošinimo etapas, kai dviejų vamzdžių (gabalų) uostams taikomas tam tikras slėgis, kad ištirptų ir suluoštų.
(2) Šilumos sugėrimo etapas: taikomas nedidelis slėgis ir tam tikras laikotarpis šilumai vamzdyje (gabalas), kuris turi būti prijungtas, išsklaidyti, kad būtų pasiektas vienodas šilumos sugėrimas.
(3) Konversijos etapas: šildymo plokštės slammingo fazė. Kuo trumpesnis laikas vamzdžiams (gabalams) prijungti, tuo geriau.
(4) Suvirinimo etapas: dviejų vamzdžių (gabalų) lydymosi galai sujungiami ir taikomas tam tikras slėgis.
(5) Aušinimo etapas: natūralus sintezės aušinimas, atkreipkite dėmesį į įtampą ir mechaninį stresą.
2. Suvirinimo metodai ir žingsniai
2.1 Paruošimas prieš suvirinimą
Patikrinkite, ar karšto lydymo mašinos galia yra tinkamai prijungta, ar frezavimo pjaustytuvas gali pjauti, ar šildymo plokštė yra šildoma normaliai ir ar veikia rėmo alyvos cilindras.
2.2 suvirinimas
(1) Padėkite vamzdžio arba vamzdžio tvirtinimo įrenginį plokščioje padėtyje ir padėkite ant užpakalinės sąnario mašinos, paliekant 10-20 mm pjovimo leidimą.
(2) Tvirtinimas: Pasirinkite tinkamą slydimo įtaisą pagal vamzdžius ir jungiamąsias detales, kurios turi būti suvirintos, užspauskite vamzdžius ir pasiruoškite pjaustymui.
(3) Pjaustymas: suvirinto vamzdžio sekcijos priemaišų ir oksido sluoksnio ir vamzdžio tvirtinimo galo paviršiaus pjaustymas, siekiant užtikrinti, kad abu užpakaliniai sąnario galai būtų lygūs, švarūs ir be priemaišų.
(4) Nukenksminimas: Panardinkite medvilnės verpalus su alkoholiu, kad išvalytų ir nuvalytų vamzdžio galvą, kad pašalintumėte dulkes, purvą ir pan.
(5) Derinimas: dviejų suvirintų vamzdžių sekcijų galiniai veidai turi būti visiškai sulygiuoti, kuo mažesnė netinkama pusė, tuo geriau, o netinkama pusė neturi viršyti 10% sienos storio. Priešingu atveju bus paveikta doko kokybė.
(6) Šildymas: užpakalinės jungties temperatūra paprastai yra 210–230 °C. Šildymo plokštės šildymo laikas žiemą ir vasarą skiriasi. Pageidautina, kad abiejų galų lydymosi ilgis būtų 1-2 mm.
(7) Perjungimas: Nuimkite šildymo plokštę, greitai leiskite dviem karšto lydymosi galams prilipti ir suslėgti. Siekiant užtikrinti lydyto sąnario kokybę, kuo trumpesnis perjungimo laikotarpis, tuo geriau.
(8) Lydymosi užpakalis bendras: Tai raktas į suvirinimo. Užpakalio sąnario procesas visada turi būti atliekamas esant lydymosi slėgiui. Crimping plotis turi būti 2-4mm; slėgis turėtų būti tinkamas. Per didelis slėgis sukels visą išlydytos medžiagos išspaudžimas toli, o vietoj prisijungti Ne greitai.
(9) Aušinimas: Laikykite užpakalio slėgį pastovų ir leiskite sąsajai lėtai atvėsti. Aušinimo laiko trukmė priklauso nuo rankos jausmas garbanojimo sunku ir nesijaučia karšta.
(10) Prijungimas baigtas: Atvėsinus, atleiskite slydimus, išimkite doką ir pasiruoškite kitam sąsajos ryšiui.
2.3 Trys svarbūs suvirinimo proceso parametrai: temperatūra, slėgis, laikas
2.3.1 Temperatūros nustatymas
Geriausia polietileno vamzdžių suvirinimo suvirinimo temperatūra yra 200 ~230 °C, kurią gamintojas paprastai nustato kaip 210±10 °C; tai yra polietileno medžiagų apdorojimo temperatūra, kuri viršija medžiagos klampaus skysčio būsenos pereinamąsias temperatūras, ir tik esant šiai sąlygai , Polietilenas gamina lydymosi srautą, polimerų makromolekulės gali išsklaidyti viena kitą, kad susidarytų įsipainiojimas ir gautų maksimalų stiprumą ir aukštos kokybės suvirinimo rezultatus; praktika įrodė, kad temperatūra yra žemesnė nei 180 °C, net jei šildymo laikas yra ilgas, jis negali pasiekti geros kokybės. Suvirinimo rezultatai. Jei temperatūra yra per aukšta, molekulinėje grandinėje galima aktyvuoti C jungtį, kad ji reaguotų su deguonimi, suskaidytų medžiagą, o polietileno medžiaga būtų oksiduota ir sunaikinta. Nusodintos lakiosios medžiagos ir dujos, keičiasi medžiagos struktūra, susidaro nesotieji angliavandeniliai ir atsiranda priemaišų, kurios sumažina suvirinimo kokybę.
2.3.2 Laiko nustatymas
(1) Šildymo laiko nustatymas: 10 x sienelių storis (mm) sekundės po to, kai suvirinimo galinis paviršius yra plokščias.
Šildymo laiko trukmė lemia suvirinimo kokybę; ar temperatūra gali būti tolygiai perduodama į suvirinimo paviršių ir tam tikrą gylį, o konversijos etape palaikoma optimali suvirinimo temperatūra. Geriausias laikas vamzdžio galui ištirpti padidėja, nes didėja šildomas plotas, o dar svarbiau, konvekcijos ir spinduliuotės sklidimo energija sumažės, kai padidėja vamzdžio sienelės storis. Vamzdžio galo paviršiaus netolygumas sukelia netolygų šilumos perdavimą, sulaiko orą, gamina poras ir galiausiai veikia suvirinimo kokybę. Todėl jis turi būti glaudžiai suderintas su slėgiu. Kaitinant naudojamas tam tikras slėgis, kad būtų išlygintas suvirinimo paviršius, skatinamas plastilinimas ir forma Idealus suvirinimo paviršius atlieka šilumos perdavimą, o tada sumažina slėgį, kad sugertų šilumą.
(2) Perjungimo laiko nustatymas: kuo trumpesnis per 10 sekundžių, galutinis veidas labai greitai atšaldomas, o lėtas užpakalio greitis tiesiogiai veikia suvirinimo kokybę.
(3) Aušinimo laiko nustatymas: 1,15 ~ 1,33× storio (mm) minučių. Polimerinių medžiagų šilumos laidumas yra prastas, tik kelios dešimtosios metalų, o aušinimo greitis yra atitinkamai lėtas. Aušinimo metu reikalinga kristalizacija ir susitraukimas, todėl reikia pakankamai laiko nukristi iki kristalizacijos temperatūros, kad būtų pakankamas grūdų augimas. , Pašalinkite vidinį stresą, atvėsinkite esant tam tikram slėgiui ir venkite susitraukimo skylių ant suvirinimo galo paviršiaus.
(4) Slėgio nustatymas Suvirinimo slėgis ir aušinimo slėgis yra pagrįsti 0,15N/mm2 × plotu; esant 210 ± 10 °C temperatūrai, suvirinimo laiką ir slėgį galima nustatyti pagal Vokietijos suvirinimo asociacijos DVS2207-95 standartą.
